Services & Prestations
Notre activité s'étend de la conception d'installations de dépoussiérage jusqu'au montage et à la mise en service de celles-ci, en passant par différentes prestations de services :

Une prestation clé en main

A partir d’un cahier des charges ou de données et mesures collectées sur votre site, nous définissons vos besoins afin de dimensionner vos futures installations.

Nous concevons votre installation en intégrant nos équipements dans l’environnement : filtre et ses accessoires, ventilateur, réseau de gaines, ...

Pour cela FB FILTRATION dispose d’un bureau d’études traitant les problèmes de dépoussiérage industriel et s’adaptant aux problèmes spécifiques des différentes industries.
La conception en 3D de tous vos dépoussiéreurs et installation avec le logiciel SOLIDWORKS permet une optimisation des temps d’étude tout en fournissant aux clients une image réaliste de leurs futurs équipements.

Nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques comme :

- Installations de dépoussiérage conformes à la directive ATEX 2014/34/UE.
- Dépoussiéreurs version haute température (incinération, fours, chaudières biomasse,…).
- Dépoussiéreurs sur mesure.
- Réseaux de tuyauterie pour dépoussiérage avec filtre centralisé.
- Réseaux de tuyauterie pour nettoyage centralisé.
- Construction en acier inoxydable (304L, 316L, 316Ti, Duplex, Uranus), aluminium, polymère.
- Conception, calcul et réalisation possible selon EN13445, EN14460, CODAP, ASME, …
Exemple d’optimisation d’implantation : ajustement de la hauteur du bâti du filtre pour accès au système de décolmatage et aux éléments filtrants à l’étage supérieur, à hauteur d’homme (idéal pour la maintenance).
Exemple : dépoussiérage d’une unité de recyclage de néons : filtration de poussières de verre + poudres halo phosphate + présence de mercure : combinaison d’un cyclone, de filtres à poches et de filtres à charbon actif.

Votre projet : de la conception à sa mise en service

étape 1/9 - conception
Conception en 3D avec le logiciel SOLIDWORKS.
étape 2/9 - fabrication (*)
Fabrication de vos filtres en acier peint, en inox, autre sur demande.
étape 3/9 - traitement de surface (*)
Sablage + peinture / décapage + passivation.
étape 4/9 - tests
Test des systèmes de décolmatage en atelier assurant ainsi le bon fonctionnement avant la livraison.
étape 5/9 - emballage
Du calage sur palettes à la réalisation d'emballage maritime sur mesure, votre commande est prête à être expédiée.
étape 6/9 - livraison
Une fois votre commande emballée et chargée, l'acheminement peut débuter.
étape 7/9 - montage sur place
Selon les souhaits du client, un montage sur site peut être effectué. Cette étape intervient une fois que l'ensemble de la livraison est présente sur place. Une équipe se chargera alors de l'assemblage.
étape 8/9 - calorifuge
Le calorifuge partiel (trémie de filtre uniquement) ou complet permet d’éviter la formation de condensation dans le filtre ou le risque de brûlures pour les opérateurs (process : sécheurs, fours, broyeurs cuiseurs, toute application traitant des gaz chaud et/ou humides).
étape 9/9 - mise en service
Une fois les étapes précédentes achevées, la mise en service peut être effectuée. Suivi de réglages, équilibrage des réseaux et la formation du personnel.
(*) Partenaire d’une entreprise regroupant 2 entités sur un espace couvert de 10 000 m² :
- une entité pour la fabrication ; découpe laser, tôlerie, mécano soudure, pliage CN.
- une entité pour le revêtement de surface : sablage, peinture poudre, peinture liquide.

Audit et expertise de vos installations de filtration

- réalisation d’un état des lieux du fonctionnement de l’installation / relevés de mesures complets (vitesses/débits, pressions, températures, …).

- analyse de l’existant.

- propositions d’améliorations.

Réglage de vos installations

- mesures de l’existant (vitesses/débits, pressions, température, …).

- ajustements des débits / équilibrage des réseaux.

Revamping d'anciens filtres à secouage / modification filtres toutes marques

Le revamping d’un ancien filtre à secouage consiste à :
- démonter le système mécanique de secouage des manches situé en partie haute du filtre.
- le remplacer par de nouveaux caissons d’air épuré à décolmatage par air comprimé.
- supprimer les cloisons internes du filtre tout en renforçant celui-ci par l’extérieur.

Les avantages d’un revamping sont multiples :
- augmentation de la capacité du filtre (possibilité de traiter des débits de gaz plus élevés) : technologie de décolmatage plus performante / récupération de l’ancienne cellule non utilisée lors des décolmatages / augmentation de la surface filtrante.

- remplacement du système de décolmatage à secouage très coûteux en termes de maintenance (constitué de nombreuses pièces mécaniques) par un système de décolmatage plus performant et beaucoup plus économe (nombre et coûts des pièces d’usure très limités).

- remplacement des manches filtrantes plus rapide et dans des conditions de travail largement améliorées : pour les filtres à secouage, le remplacement des manches s’effectuait côté air sale. Avec nos filtres à décolmatage par air comprimé, le remplacement des manches s’effectue côté air propre.

Fourniture de pièces détachées pour filtres de toutes marques

Manches filtrantes / poches filtrantes.
Corbeilles / mannequins /
cadres support.
Cartouches filtrantes.
Boîtiers électrovanne pilote.
Kits électrovanne pilote.
Pneumo-vannes.
Kits pour pneumo-vannes.
Ecluses rotatives / sas pendulaires.
Events d'explosion.
Réservoirs d'air comprimé.
Séquenceurs.
Pièces de mécanisme de secouage (anciens filtres BETH).